| Attività | X RAU/ml (minimo) |
| Aspetto | Liquido dal giallo al marrone |
| Gravità specifica | 1.1 |
| pH | ≥ 5,8 |
L'attività della serie Optisize® HN della nostra azienda è determinata secondo gli standard aziendali interni, utilizzando l'amido sintetico come substrato (BGNP). L'attività enzimatica è espressa in unità di attività RAU.
1. Standard industriali di alta qualità, uniformità e stabilità.
2. Ampio intervallo di funzionamento del pH.
Molti fattori possono influenzare l’effetto della sbozzimatura, come ad esempio:
1. Tipologia e caratteristiche della taglia
2. Importo ritiro taglia
3. Costruzione del tessuto
4. Processo e attrezzature utilizzate
5. Fasi successive della lavorazione
6. Durezza dell'acqua, condizioni di qualità dell'acqua, ecc.
Tabella 1: Parametri di processo per la sbozzimatura Optisize® Serie HN
| Parametro di processo | Gamma operativa |
| pH | 6.0–7.5 |
| Temperatura | 20–85°C |
Condizioni di processo
·Agenti chelanti: Non deve essere utilizzato contemporaneamente all'enzima Optisize® HN. L'acqua dura e i sali comuni possono migliorarne la stabilità.
·Ausiliari chimici: Agenti bagnanti, detergenti, agenti abrasivi o solventi di risciacquo possono essere utilizzati con tutte le applicazioni Optisize® HN per migliorare la penetrazione e il rigonfiamento della colla, favorendo al tempo stesso la rimozione di cere, polvere e colla sintetica.
Generalmente, i tensioattivi non ionici sono adatti per l'uso con l'enzima, mentre i tensioattivi cationici e anionici possono compromettere l'attività enzimatica.
Durante le applicazioni di sbozzimatura, si consiglia di utilizzare lubrificanti insieme all'amilasi di sbozzimatura per ridurre sgualciture e danneggiamenti del tessuto, soprattutto durante la sbozzimatura nelle lavatrici a tamburo, nelle macchine per tintura a getto o durante il lavaggio del denim. Si consiglia l'aggiunta di un lubrificante.
Ogni volta che si utilizza una sostanza chimica insieme all'enzima, la compatibilità deve essere prima verificata e garantita.
Dosaggio consigliato
La tabella 2 serve come guida generale per determinare il rapporto di diluizione dell'enzima di sbozzimatura in base alle caratteristiche applicative di Optisize® HN2001.
| Base enzimatica | Rapporto di diluizione |
| Ottimizza HN2001 | 1:1 |
| Ottimizza HN500 | 1:4 |
Tabella 2: Rapporti di diluizione per gli enzimi Optisize®
L'enzima preparato viene utilizzato allo stesso modo di Optisize® HN500. I dosaggi consigliati per le diverse condizioni di processo sono riportati nella tabella seguente.
| Attrezzatura | Dosaggio |
| Verricello | 0,5–1,0 g/l |
| Macchina per tintura automatica a circolazione | 0,5–1,0 g/l |
| Macchina per tintura a getto | 0,5–1,0 g/l |
| Macchina per tintura a giga | 1,5–2,0 g/l |
| Lavatrice a tamburo | 1,0–2,0 g/l |
| Imbottitura batch (batch) | 2,0–6,0 g/l |
| Padbatch freddo | 4,0–6,0 g/l |
| Pad-batch caldo | 2,0–6,0 g/l |
| Processo continuo | 4,0–6,0 g/l |
Tabella 3: Linee guida per il dosaggio degli enzimi per varie condizioni di processo
Nota: i dosaggi sopra indicati sono solo di riferimento. Nell'uso reale, devono essere adattati in base ai risultati sperimentali.
Imballaggio
Optisize HN2001 è disponibile in fusti di plastica da 25 kg e 30 kg.
Stoccaggio
Optisize HN amilasi deve essere conservato a una temperatura pari o inferiore a 25°C in un ambiente fresco, buio, asciutto e pulito.
Sicurezza e gestione degli enzimi
Evitare l'inalazione di polvere e nebbia di enzimi. In caso di schizzi accidentali sulla pelle o sugli occhi, sciacquare immediatamente con acqua per più di 15 minuti.
Per informazioni dettagliate sulla gestione, fare riferimento alla relativa scheda dati sulla sicurezza dei materiali, al manuale dell'Associazione tecnica degli enzimi (ETA) "Uso sicuro degli enzimi" e al manuale dell'Associazione dei produttori di prodotti enzimatici per la fermentazione (AMFTA) "Linee guida per la gestione della sicurezza per le preparazioni di enzimi microbici".
Servizio tecnico
La nostra azienda può fornire informazioni su applicazioni speciali di prodotti. Ci impegniamo a collaborare con i clienti per migliorare i processi produttivi e risolvere problemi pratici. Fateci sapere le vostre esigenze e faremo del nostro meglio per servirvi.